SSS

Ürün, uluslararası SGS denetim kuruluşu tarafından onaylanmış olup, 80’den fazla özgün teknoloji patenti bulunmaktadır. Ayrıca, Guangda Çevre, Shandong Demir Çelik gibi 500’e yakın müşterinin sahada gerçek koşullarda elde ettiği ölçümlerle desteklenen verilere sahiptir; projenin uygulama örnekleri, test raporları ve patent sertifikaları dahil olmak üzere eksiksiz bir kanıt paketi sunmaktadır.

Temel iş modeli üretim ve doğrudan satıştır; şirket küresel pazar stratejisi uygulamaktadır. İthalat‑ihraç faaliyetlerine ihtiyaç duyulması halinde, eksiksiz bir ithalat‑ihraç yeterlilik belgesi paketi ile birlikte, denizaşırı uygunluk kapsamında hazırlanan ürün test raporları (SGS test ve sertifikasyonu) da sağlanmaktadır.

Hedef müşteriler; kireç fabrikaları, kalsiyum tozu üreticileri ve kimya sanayii tesisleridir. Müşterinin mevcut kireç granül hammaddesi doğrultusunda uyarlanmış komple üretim hattı ekipmanları tasarlanır; tek elden tam ekipman ve süreç teknolojisi kapsamında bütüncül çözümler sunulur. Üretim hattı istikrarlı çalışır ve yüksek kapasite sağlar.

Duman gazının korozyon etkisi önemli ölçüde azalır, filtre çuvalları, boru hatları ve duman kanallarındaki korozyon düşer; filtre çuvallarının kullanım ömrü yüzde 30’un üzerinde uzar; ekipman bakım sıklığı ve durdurma ile onarım süresi belirgin biçimde kısalır.

Kükürt giderme reaksiyonu tam olarak gerçekleşir; yan ürünler arasında reaksiyona girmemiş Ca(OH)₂’nin oranı %5’i aşmaz ve kalsiyum sülfatın saflığı yüksektir. Ürün doğrudan inşaat malzemesi ve toprak iyileştirici olarak dış pazarlara sunulabilir; böylece katı atık üretimi eşzamanlı olarak azalır, ikincil kirlilik oluşmaz ve karbon emisyonları artmaz.

Kalsiyum-sülfür oranı 1,2–1,5 aralığında tutulduğunda, desülfürizasyon maddesi tüketimi doğrudan %20–40 oranında azalmaktadır; Guangda Çöp Enerji Santrali örneğinde olduğu gibi, çöp bertarafı ve desülfürizasyon için kullanılan malzeme miktarı 18–20 kg’dan 6 kg’a düşmüş, böylece genel işletme ve bakım maliyetleri önemli ölçüde azalmıştır.

1. Geleneksel kükürt gideriminde malzeme tüketimi yüksek, işletme maliyetleri yüksektir; 2. Püskürtme aşırı miktarda reaktör ve baca duvarlarını korozyona uğratmakta, kumaş filtrelerin yıpranması hızlanmaktadır; 3. Kükürt gideriminden elde edilen yan ürünlerin katı atık miktarı büyük olup, bunların bertarafı zordur; 4. Baca gazındaki çoklu kirletici maddelerin eşzamanlı temizlenmesi yetersizdir; dioxin ve ağır metallerin normları aşıma riski yüksektir.

Çelik, koklaştırma, endüstriyel silikon, çimento ve inşaat malzemeleri, cam, seramik, atık enerjisi üretimi, refrakter malzemeler, karbon ürünleri ve sodyum silikat gibi tüm sektörlerdeki baca gazı sülfür giderim uygulamalarına uygun olup, kabartma tuzu temelli sülfür giderim prosesini tamamen yerine koyabilir.

Bitmiş ürünün kararlı yüzey alanı ≥ 50 m²/g; özel tasarım ürünlerde ise 40–100 m²/g’e kadar çıkabilir. Porostrüktür geniş, elden geçirme oranı yüksektir; uzun süreli kesintisiz çalışmalarda performans düşüşü görülmez ve çıkıştaki SO₂ dalgalanması ±5 mg/Nm³ düzeyinde tutulabilir.

① Duman sıcaklığı 40–430℃ aralığında geniş çalışma koşullarına uyum sağlar; sıcaklık düşüşü az, akışkanlık ve aktivite son derece yüksektir. ② Kükürt giderim verimliliği %97’nin üzerinde olup, yatırım maliyeti düşük, atık su ve atık katı madde salınımı yoktur. ③ Su kaynakları tüketilmez; kükürt gideriminin yan ürünleri kaynak olarak değerlendirilip yeniden kullanılabilir. ④ HCl, HF gibi asidik gazların eşzamanlı ve yüksek oranda giderimi sağlanır.

Toplamda 500 sektör müşterisine istikrarlı hizmet sunulmuş; örnek iş birliği ortakları arasında Shandong Çelik, Shandong Nai, Guangda Çevre gibi çelik ve katı atık enerji üretiminde öncü şirketler yer almaktadır.

Yıllık üretim değeri 200 milyon yuan; temel kükürt giderme ürünleri yıllık 300 bin ton kapasiteye sahiptir. Destekleyici yüksek yüzey alanı kalsiyum hidroksit üretim hattının tek bir hattının yıllık üretimi 50 bin – 100 bin ton arasında olup, talebe göre hattın tasarım ve kurulumu özel olarak uyarlanabilmektedir.

Kendi profesyonel Ar-Ge ekibine sahip olup, bünyesinde 3 doktor, 10 lisansüstü öğrenci ve 30’dan fazla kıdemli mühendis barındırmaktadır; eksiksiz bir profesyonel test ekipmanı portföyüne sahip, 80’den fazla patent taşımakta ve toplam Ar-Ge yatırımları şirketin yıllık cirosunun %30’unu oluşturmaktadır.

Temel faaliyet alanımız yüksek verimli kalsiyum bazlı desülfürizasyon maddeleridir; öne çıkan ürün serisi yüksek özgül yüzey alanlı kalsiyum hidroksit ürünleridir. Marka tanıtımının konumlandırma sloganı şöyledir: Wanda Desülfürizasyon, Dünya Çapında Hizmet.